El CEHIPAR, dependiente de la SGSN-INTA, constituye una Infraestructura Científica y Técnica Singular (ICTS-CEHIPAR) reconocida por el Ministerio de Economía y Competitividad de España en Julio de 2017. La ICTS-CEHIPAR forma parte de la ICTS distribuida de infraestructuras agregadas para la investigación marítima (MARHIS), que pretende incrementar la competitividad y eficiencia de las ICTS españolas en el ámbito de la ingeniería hidráulica marítima (costera, portuaria y offshore) ofreciendo sus infraestructuras y servicios tecnológicos asociados de modo coordinado. A la ICTS- MARHIS pertenecen también las infraestructuras del Laboratorio de Ingeniería Marítima de la Universidad Politécnica de Cataluña BarcelonaTech (LIM-UPC) y del Instituto de Hidráulica Ambiental de Cantabria (IH-Cantabria). Los trabajos que se realizan en este centro contribuyen decisivamente al ahorro y optimización de las condiciones de explotación de los buques así como a incrementar su seguridad, tanto por el ahorro de combustible al optimizar la resistencia al avance y el rendimiento del propulsor, como por las mejoras en sus condiciones de navegabilidad y movimientos y aceleraciones en la mar, incluyendo estudios de seguridad en condiciones extremas (Figura 1 y 2).
La ICTS-CEHIPAR ha respondido al continuo incremento de las demandas industriales mediante la construcción de nuevas instalaciones y la continua adaptación de las existentes, todas ellas dotadas con la adecuada instrumentación. Las permanentes actividades de I+D+i en colaboración con Universidades, Centros de Investigación y Organizaciones y Empresas nacionales e internacionales, hacen de la ICTS- CEHIPAR un socio competente en ciencia y servicios para trabajar en las nuevas estrategias del mercado. En la actualidad, los programas de cálculo numérico, unidos a una Base de Datos con más de 24.000 ensayos y un personal con experiencia, permiten efectuar diseños, valoraciones de proyectos y simulaciones con rapidez, flexibilidad y confianza.
En cuanto a los proyectos de investigación desarrollados en la ICTS-CEHIPAR, el estudio de materiales compuestos aplicados a la industria naval ocupa una nueva línea de investigación en el Departamento de Tecnología y Ensayos. Esta línea de investigación persigue la monitorización del comportamiento en servicio de materiales compuestos con fines estructurales. Para ello, se propone el uso de sensores de fibra óptica embebidos en el propio laminado de material compuesto.
En este trabajo se presenta la colaboración en dicha investigación entre la ICTS-CEHIPAR y el Grupo de Mecánica de los Medios Continuos, Ingeniería de Estructuras y de Materiales de la Universidad de Castilla-La Mancha (COMES- UCLM). COMES es un grupo interdisciplinar formado por profesores del área de Mecánica de los Medios Continuos y Teoría de Estructuras, y del área de Ciencia de los Materiales e Ingeniería Metalúrgica de la Escuela Técnica Superior de Ingenieros Industriales de Ciudad Real (ETSII-CR). El grupo cuenta con seis doctores y tres investigadores predoctorales con amplia experiencia en el estudio mecánico de estructuras y materiales ante distintos casos de carga desde los puntos de vista experimental, analítico y numérico así como en la caracterización y procesado de materiales metálicos y compuestos (Figura 3).
En los últimos años se ha introducido el uso de materiales compuestos para la fabricación de carenas, propulsores y apéndices estudiados a nivel de modelo en la ICTS-CEHIPAR. Con este fin, se han utilizado diferentes resinas y fibras siguiendo el proceso de fabricación por molde abierto y realizando los laminados de forma manual. De tal manera, la superficie exterior (vista) del elemento de material compuesto está en contacto con el molde y reproduce las especificaciones dadas. En este sentido, la ICTS-CEHIPAR tiene la capacidad y los medios necesarios para la obtención de los moldes necesarios en el proceso de fabricación por molde abierto.
En la Figura 4 se muestra un demostrador a pequeña escala de una turbina para el aprovechamiento de corrientes oceánicas, desarrollado por la empresa española Seaplace y la empresa Magnomatics del Reino Unido, a través del Programa Eurostars. Fue construido y ensayado en las instalaciones experimentales del ICTS-CEHIPAR. En este caso, el material compuesto utilizado para su construcción fue fibra de vidrio, entre otros materiales compuestos.
Fuente: ICTS-CEHIPAR (INTA)
No obstante, en los últimos años además de las técnicas de laminado manual a través de moldes, la fabricación aditiva por extrusión (FDM/FFF) con equipos de impresión 3D, está siendo aplicada para la construcción de todo tipo de apéndices, como timones, barquillas, aletas estabilizadoras, henchimientos, hélices, PODs, etc., siendo los materiales plásticos utilizados ABS y PLA (Figura 5 y 6).
Desde el Departamento de Tecnología y Ensayos de la ICTS- CEHIPAR del INTA, se ha iniciado una línea de investigación basada en la monitorización de esfuerzos estructurales en cascos de modelos de buques con sensores de fibra óptica en redes de Bragg de difracción (FBGS). La justificación de esta línea de investigación es el interés de la ICTS-CEHIPAR en el estudio del comportamiento mecánico en servicio de las embarcaciones, poniendo especial énfasis en situaciones críticas para su integridad estructural.
Con tal fin, se propone el uso de materiales compuestos en la fabricación de modelos de carenas monitorizados con tecnologías basadas en FBGS. Estos modelos serán ensayados en los canales dela ICTS-CEHIPAR reproduciendo situaciones reales de operación. De esta manera, se podrán observar en tiempo real posibles daños generados en la carena y cambios en su esturctura durante los diferentes ensayos. A partir de estos ensayos, se obtendrán un conjunto de datos que serán utilizados para alcanzarlos principales objetivos de la industria naval:
Las diferentes fases del proyecto de investigación presentado se muestran en la siguiente figura:
Como se ha mencionado anteriormente, el proyecto presentado es un trabajo de investigación en colaboración entre la ICTS- CEHIPAR y el Grupo COMES-UCLM. En este proyecto, el Grupo COMES participará principalmente en la caracterización experimental, en el análisis y en la interpretación de resultados. Por su parte, la ICTS-CEHIPAR se encargará de la fabricación de los modelos y de su ensayo experimental y simulación numérica. Los resultados esperados en este proyecto servirán de base para futuras líneas de investigación relacionadas con el estudio de la interacción fluido-estructura, de importancia capital para el desarrollo de nuevos buques.
Con la línea de investigación antes mencionada (en monitorización de esfuerzos estructurales en cascos de modelos de buques) permite apostar por el empleo de materiales compuestos con tejidos en vía húmeda, así como eluso de la fabricación aditiva, potenciando la industria 4.0 en el sector de la investigación naval. En estos últimos años, la construcción de modelos de buques así como sus apéndices fabricados en material compuesto se ha incrementado notablemente en el ICTS-CEHIPAR, por lo que la previsión de uso en el futuro inmediato, hace que se amplíe el campo de la investigación en el ámbito estructural y de monitorización.
Mencionar en estas líneas, la colaboración activa entre distintos departamentos del INTA y del Grupo COMES de la ETSII de Ciudad Real, así como de otros Organismos de Investigación nacional e internacional.
Published on 17/01/21
Accepted on 04/07/19
Submitted on 10/06/19
Volume 05 - Comunicaciones Matcomp19 (2021), Issue Núm. 1 - Comportamiento en servicio – Inspección y reparación., 2021
DOI: 10.23967/r.matcomp.2021.01.021
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