Salgado et al 2025a - Revision history

Marherna: Marherna moved page Review 963864316232 to Salgado et al 2025a

2025-07-21T11:46:07Z

Marherna moved page Review 963864316232 to Salgado et al 2025a

Mayerlinsalgado at 15:17, 16 July 2025

2025-07-16T15:17:08Z

Mayerlinsalgado at 15:14, 16 July 2025

2025-07-16T15:14:38Z

Mayerlinsalgado: Se añade la escala para las Figuras 4 y 6

2025-07-16T14:57:19Z

Se añade la escala para las Figuras 4 y 6

Mayerlinsalgado at 13:57, 16 July 2025

2025-07-16T13:57:23Z

Mayerlinsalgado at 13:53, 16 July 2025

2025-07-16T13:53:13Z

Show changes

Mayerlinsalgado at 13:50, 16 July 2025

2025-07-16T13:50:51Z

Show changes

Mayerlinsalgado at 12:54, 16 July 2025

2025-07-16T12:54:54Z

Mayerlinsalgado at 12:49, 16 July 2025

2025-07-16T12:49:06Z

Mayerlinsalgado: Se han centrado las figuras y ajustar la figura 6 justo después del parráfo de donde se nombra

2025-07-16T12:48:26Z

Se han centrado las figuras y ajustar la figura 6 justo después del parráfo de donde se nombra

@@ Line 76: / Line 76: @@
 Los resultados obtenidos mediante tomografía de rayos X revelan la evolución de las grietas transversales a medida que se incrementa la carga aplicada sobre las muestras con matriz termoestable (<span id='cite-_Ref200625031'></span>[[#_Ref200625031|Figura 4]]). En el caso del laminado A (LA), las primeras grietas aparecieron aleatoriamente en el grupo de cuatro capas ( <math display="inline">{\rho }_{4}</math>), aumentando su número conforme crecía la carga, hasta alcanzar una etapa de saturación. Las grietas en las capas internas individuales de 90º ( <math display="inline">{\rho }_{interna}</math>)  se desarrollaron únicamente a niveles de deformación más elevados (<span id='cite-_Ref200625031'></span>[[#_Ref200625031|Figura 4]]a). En contraste, las muestras con matriz termoplástica no mostraron evidencia de grietas visibles, incluso bajo carga creciente. No obstante, se identificaron porosidades localizadas en los bordes de las muestras (puntos 1 y 3) sin indicios de que estas actúen como iniciadores de daño estructural significativo.
-<div class="center" style="width: auto; margin-left: auto; margin-right: auto;">[[File:Figura tomografia LA.jpg|centre|thumb|640x640px]]Figura 4. Evolución de grietas transversales en LA para muestras con matrices termoestable (a) y termoplástica (b).
+<div class="center" style="width: auto; margin-left: auto; margin-right: auto;">[[File:Figura tomografia LA.jpg|centre|thumb|761x761px]]Figura 4. Evolución de grietas transversales en LA para muestras con matrices termoestable (a) y termoplástica (b).
 </div>
@@ Line 89: / Line 89: @@
 La <span id='cite-_Ref200625350'></span>[[#_Ref200625350|Figura 6]] muestra imágenes representativas de la evolución del daño en el laminado B utilizando una matriz termoestable (<span id='cite-_Ref200625350'></span>[[#_Ref200625350|Figura 6]]a) y una matriz termoplástica (<span id='cite-_Ref200625350'></span>[[#_Ref200625350|Figura 6]]b). Las muestras con matriz termoestable mostraron la aparición inicial de grietas en las capas individuales de 90º externas ( <math display="inline">{\rho }_{externa}</math>), aumentando su número con el incremento de la carga aplicada. A niveles de cargas más elevados, también se observaron grietas en el grupo de dos capas ( <math display="inline">{\rho }_{2}</math>), evidenciando un aumento del daño en el interior del laminado (<span id='cite-_Ref200625350'></span>[[#_Ref200625350|Figura 6]]a). En el caso de las muestras con matriz termoplástica, también se detectaron grietas en las capas individuales de 90º externas ( <math display="inline">{\rho }_{externa}</math>), aunque en menor cantidad compara que con la matriz termoestable. Además, se identificaron algunas grietas esporádicas en las capas de 90º internas, pero con una frecuencia y severidad significativamente menores en comparación con las muestras termoestables, lo que sugiere una mayor resistencia al agrietamiento en este tipo de matriz.
-<div class="center" style="width: auto; margin-left: auto; margin-right: auto;">[[File:Figura Tomografia LB.jpg|centre|600x600px]]
+<div class="center" style="width: auto; margin-left: auto; margin-right: auto;">[[File:Figura Tomografia LB.jpg|centre|757x757px]]
 Figura 6. Evolución de grietas transversales en LB para termoestable (a) y termoplástico (b).
 </div>

@@ Line 56: / Line 56: @@
 [[Image:Review_963864316232-image3-c.png|center|600px]]<div id="_Ref200624962" class="center" style="width: auto; margin-left: auto; margin-right: auto;">
-Figura 3. Proceso de detección de grietas mediante el análisis de un perfil de línea (amarilla). El gráfico de escala de grises permite identificar las grietas como picos en la intensidad
+Figura 3. Proceso de detección de grietas mediante el análisis de un perfil de línea (amarilla). El gráfico de escala de grises permite identificar las grietas como picos en la intensidad.
 </div>
@@ Line 75: / Line 75: @@
 Los resultados obtenidos mediante tomografía de rayos X revelan la evolución de las grietas transversales a medida que se incrementa la carga aplicada sobre las muestras con matriz termoestable (<span id='cite-_Ref200625031'></span>[[#_Ref200625031|Figura 4]]). En el caso del laminado A (LA), las primeras grietas aparecieron aleatoriamente en el grupo de cuatro capas ( <math display="inline">{\rho }_{4}</math>), aumentando su número conforme crecía la carga, hasta alcanzar una etapa de saturación. Las grietas en las capas internas individuales de 90º ( <math display="inline">{\rho }_{interna}</math>)  se desarrollaron únicamente a niveles de deformación más elevados (<span id='cite-_Ref200625031'></span>[[#_Ref200625031|Figura 4]]a). En contraste, las muestras con matriz termoplástica no mostraron evidencia de grietas visibles, incluso bajo carga creciente. No obstante, se identificaron porosidades localizadas en los bordes de las muestras (puntos 1 y 3) sin indicios de que estas actúen como iniciadores de daño estructural significativo.
 <div class="center" style="width: auto; margin-left: auto; margin-right: auto;">[[File:Figura tomografia LA.jpg|centre|thumb|640x640px]]Figura 4. Evolución de grietas transversales en LA para muestras con matrices termoestable (a) y termoplástica (b).
 </div>
 <div id="_Ref200625134" class="center" style="width: auto; margin-left: auto; margin-right: auto;">
-<span style="text-align: center; font-size: 75%;">''<nowiki/>''
+[[Image:Review_963864316232-image5.png|centre|600px]]
-[[Image:Review_963864316232-image5.png|center|600px]]
+Figura 5. Comparación de la densidad de grietas en LA para muestras de diferentes matrices termoestable (a) y termoplástica (b).
-''Figura 5. Comparación de la densidad de grietas en LA para muestras de diferentes matrices termoestable (a) y termoplástica (b).''</div>
 La <span id='cite-_Ref200625350'></span>[[#_Ref200625350|Figura 6]] muestra imágenes representativas de la evolución del daño en el laminado B utilizando una matriz termoestable (<span id='cite-_Ref200625350'></span>[[#_Ref200625350|Figura 6]]a) y una matriz termoplástica (<span id='cite-_Ref200625350'></span>[[#_Ref200625350|Figura 6]]b). Las muestras con matriz termoestable mostraron la aparición inicial de grietas en las capas individuales de 90º externas ( <math display="inline">{\rho }_{externa}</math>), aumentando su número con el incremento de la carga aplicada. A niveles de cargas más elevados, también se observaron grietas en el grupo de dos capas ( <math display="inline">{\rho }_{2}</math>), evidenciando un aumento del daño en el interior del laminado (<span id='cite-_Ref200625350'></span>[[#_Ref200625350|Figura 6]]a). En el caso de las muestras con matriz termoplástica, también se detectaron grietas en las capas individuales de 90º externas ( <math display="inline">{\rho }_{externa}</math>), aunque en menor cantidad compara que con la matriz termoestable. Además, se identificaron algunas grietas esporádicas en las capas de 90º internas, pero con una frecuencia y severidad significativamente menores en comparación con las muestras termoestables, lo que sugiere una mayor resistencia al agrietamiento en este tipo de matriz.
-<div class="center" style="width: auto; margin-left: auto; margin-right: auto;">[[File:Figura Tomografia LB.jpg|centre|600x600px]]Figura 6. Evolución de grietas transversales en LB para termoestable (a) y termoplástico (b).
+<div class="center" style="width: auto; margin-left: auto; margin-right: auto;">[[File:Figura Tomografia LB.jpg|centre|600x600px]]
 </div>

@@ Line 53: / Line 53: @@
-[[Image:Review_963864316232-image3-c.png|center|600px]]
+Para contar las grietas, se utilizaron múltiples perfiles de línea trazados a lo largo del espesor de la muestra, con el fin de medir los valores de escala de grises de los píxeles a lo largo de cada línea. Las grietas se detectan cuando se identifica un valor máximo en el perfil de escala de grises, lo que indica un cambio abrupto en la intensidad asociado a la presencia de una grieta. El número de perfiles de línea es definido por el usuario, y su longitud corresponde al ancho completo de la imagen. Al dividir el número total de líneas entre el espesor de la imagen, se garantiza una cobertura uniforme de toda el área analizada. En este estudio, se definieron 50 perfiles de línea por imagen. Además del conteo de grietas, se extrajeron parámetros adicionales como la localización de cada grieta y la distancia entre grietas consecutivas. (Ver <span id="cite-_Ref200624962"></span>[[#_Ref200624962|Figura 3]])
-Para contar las grietas, se utilizaron múltiples perfiles de línea trazados a lo largo del espesor de la muestra, con el fin de medir los valores de escala de grises de los píxeles a lo largo de cada línea. Las grietas se detectan cuando se identifica un valor máximo en el perfil de escala de grises, lo que indica un cambio abrupto en la intensidad asociado a la presencia de una grieta. El número de perfiles de línea es definido por el usuario, y su longitud corresponde al ancho completo de la imagen. Al dividir el número total de líneas entre el espesor de la imagen, se garantiza una cobertura uniforme de toda el área analizada. En este estudio, se definieron 50 perfiles de línea por imagen. Además del conteo de grietas, se extrajeron parámetros adicionales como la localización de cada grieta y la distancia entre grietas consecutivas. (Ver <span id='cite-_Ref200624962'></span>[[#_Ref200624962|Figura 3]])
-<div id="_Ref200624962" class="center" style="width: auto; margin-left: auto; margin-right: auto;">
+[[Image:Review_963864316232-image3-c.png|center|600px]]<div id="_Ref200624962" class="center" style="width: auto; margin-left: auto; margin-right: auto;">
-Figura 3. Proceso de detección de grietas mediante el análisis de un perfil de línea (amarilla). El gráfico de escala de grises permite identificar las grietas como picos en la intensidad</div>
+Figura 3. Proceso de detección de grietas mediante el análisis de un perfil de línea (amarilla). El gráfico de escala de grises permite identificar las grietas como picos en la intensidad
 Finalmente, la densidad de grietas <math display="inline">\rho</math>  está definida como la relación entre el número de grietas, determinadas a una capa específica, y el espesor de la imagen.
@@ Line 77: / Line 78: @@
 La <span id='cite-_Ref200625134'></span>[[#_Ref200625134|Figura 5]] presenta la comparación de los resultados de densidad de grietas obtenido a través del método descrito anteriormente para los dos tipos de matriz evaluados, termoestable y termoplástica, en el Laminado A. Esta comparación evidencia comportamientos notablemente distintos frente al aumento de carga. En las muestras con matriz termoestable, la formación de grietas transversales comienza a observarse desde el punto 2, y su cantidad incrementa progresivamente conforme se incrementa la carga aplicada. En contraste, las muestras con matriz termoplástica muestran una densidad de grietas considerablemente baja en comparación con las muestras de matriz termoestable en los puntos evaluados, incluso bajo cargas crecientes. Estos resultados sugieren una mayor resistencia al desarrollo de grietas en los materiales termoplásticos bajo las condiciones evaluadas.
-<div class="center" style="width: auto; margin-left: auto; margin-right: auto;">
+<div class="center" style="width: auto; margin-left: auto; margin-right: auto;">[[File:Figura tomografia LA.jpg|centre|thumb|640x640px]]Figura 4. Evolución de grietas transversales en LA para muestras con matrices termoestable (a) y termoplástica (b).
-<big>''' [[Image:Review_963864316232-image4.png|600px]] '''</big></div>
+</div>
-−
-<div id="_Ref200625031" class="center" style="width: auto; margin-left: auto; margin-right: auto;">
 Figura 4. Evolución de grietas transversales en LA para muestras con matrices termoestable (a) y termoplástica (b).</div>
 <div id="_Ref200625134" class="center" style="width: auto; margin-left: auto; margin-right: auto;">
-<span style="text-align: center; font-size: 75%;">''
+<span style="text-align: center; font-size: 75%;">''<nowiki/>''
 [[Image:Review_963864316232-image5.png|center|600px]]
-''</span>Figura 5. Comparación de la densidad de grietas en LA para muestras de diferentes matrices termoestable (a) y termoplástica (b).</div>
+''Figura 5. Comparación de la densidad de grietas en LA para muestras de diferentes matrices termoestable (a) y termoplástica (b).''</div>
 La <span id='cite-_Ref200625350'></span>[[#_Ref200625350|Figura 6]] muestra imágenes representativas de la evolución del daño en el laminado B utilizando una matriz termoestable (<span id='cite-_Ref200625350'></span>[[#_Ref200625350|Figura 6]]a) y una matriz termoplástica (<span id='cite-_Ref200625350'></span>[[#_Ref200625350|Figura 6]]b). Las muestras con matriz termoestable mostraron la aparición inicial de grietas en las capas individuales de 90º externas ( <math display="inline">{\rho }_{externa}</math>), aumentando su número con el incremento de la carga aplicada. A niveles de cargas más elevados, también se observaron grietas en el grupo de dos capas ( <math display="inline">{\rho }_{2}</math>), evidenciando un aumento del daño en el interior del laminado (<span id='cite-_Ref200625350'></span>[[#_Ref200625350|Figura 6]]a). En el caso de las muestras con matriz termoplástica, también se detectaron grietas en las capas individuales de 90º externas ( <math display="inline">{\rho }_{externa}</math>), aunque en menor cantidad compara que con la matriz termoestable. Además, se identificaron algunas grietas esporádicas en las capas de 90º internas, pero con una frecuencia y severidad significativamente menores en comparación con las muestras termoestables, lo que sugiere una mayor resistencia al agrietamiento en este tipo de matriz.
-<div class="center" style="width: auto; margin-left: auto; margin-right: auto;">
+<div class="center" style="width: auto; margin-left: auto; margin-right: auto;">[[File:Figura Tomografia LB.jpg|centre|600x600px]]Figura 6. Evolución de grietas transversales en LB para termoestable (a) y termoplástico (b).
- [[Image:Review_963864316232-image6.png|600px]] </div>
+</div>
-−
-<div id="_Ref200625350" class="center" style="width: auto; margin-left: auto; margin-right: auto;">
 Figura 6. Evolución de grietas transversales en LB para termoestable (a) y termoplástico (b).</div>
 En la <span id='cite-_Ref200625440'></span>[[#_Ref200625440|Figura 7]] se pueden observar los datos obtenidos utilizando el método de procesamiento digital imágenes. Se puede observar un aumento monótono de las densidades de grietas  <math display="inline">{\rho }_{2}</math> y <math display="inline">{\rho }_{externa}</math> usando la matriz termoestable como se observaba en las imágenes de tomografía de rayos X. Además, se observa una estabilización de las grietas después de alcanzar la deformación del punto 5. Contrariamente, para las probetas con matriz termoplástica, la densidad de grietas <math display="inline">{\rho }_{2}</math> muestra valores mucho menores que para el caso de las probetas con matriz termoestable, evidenciando una mayor resistencia al agrietamiento de la matriz. Sin embargo, la densidad <math display="inline">{\rho }_{externa}</math> muestra un comportamiento más fluctuante: en el punto 1 se registra un valor superior a 0.5 grietas/mm, mientras que en los puntos 2 y 3 los valores son inferiores. Esto podría indicar que algunas grietas no se originaron por la carga aplicada, sino durante el proceso de corte de las muestras. Aun así, se evidencia que la capa externa sufre un agrietamiento significativo incluso con matriz termoplástica.
@@ Line 103: / Line 98: @@
 <div id="_Ref200625440" class="center" style="width: auto; margin-left: auto; margin-right: auto;">
-Figura 7. Comparación de la densidad de grietas en LB para muestras de diferentes matrices termoestable (a) y termoplástica (b).</div>
+Figura 7. Comparación de la densidad de grietas en LB para muestras de diferentes matrices termoestable (a) y termoplástica (b).
 =4. Conclusiones=

@@ Line 91: / Line 91: @@
 <div class="center" style="width: auto; margin-left: auto; margin-right: auto;">
-<big>''' [[Image:Review_963864316232-image6.png|600px]] '''</big></div>
+ [[Image:Review_963864316232-image6.png|600px]] </div>
 <div id="_Ref200625350" class="center" style="width: auto; margin-left: auto; margin-right: auto;">

@@ Line 21: / Line 21: @@
 La densidad de grietas en los cuatro tipos de capas transversales presentes en laminados LA y LB fue evaluada. Para LA, un grupo de cuatro capas de 90º localizadas al centro de la muestra ( <math display="inline">{\rho }_{4}</math>) y una capa de 90º interna individual embebida ( <math display="inline">{\rho }_{interna}</math>) fueron estudiadas. Por otro lado, para LB, un grupo de dos capas embebidas de 90º ( <math display="inline">{\rho }_{2}</math>) y una capa externa individual de 90º ( <math display="inline">{\rho }_{externa}</math>) fueron consideradas. (Ver <span id='cite-_Ref200486201'></span>[[#_Ref200486201|Figura 1]])
-[[File:Review_963864316232-image1.jpeg|centre|600x600px]]
 <div id="_Ref200624873" class="center" style="width: auto; margin-left: auto; margin-right: auto;">
@@ Line 50: / Line 52: @@
 Figura 2.<span style="text-align: center; font-size: 75%;">'' ''</span>Visualización de los puntos aislados y su conexión.</div>
 [[Image:Review_963864316232-image3-c.png|center|600px]]
 Figura 3. Proceso de detección de grietas mediante el análisis de un perfil de línea (amarilla). El gráfico de escala de grises permite identificar las grietas como picos en la intensidad</div>
@@ Line 80: / Line 83: @@
 Figura 4. Evolución de grietas transversales en LA para muestras con matrices termoestable (a) y termoplástica (b).</div>
-''
+<div id="_Ref200625134" class="center" style="width: auto; margin-left: auto; margin-right: auto;">
 [[Image:Review_963864316232-image5.png|center|600px]]
-''
+''</span>Figura 5. Comparación de la densidad de grietas en LA para muestras de diferentes matrices termoestable (a) y termoplástica (b).</div>
-<div id="_Ref200625134" class="center" style="width: auto; margin-left: auto; margin-right: auto;">
+La <span id='cite-_Ref200625350'></span>[[#_Ref200625350|Figura 6]] muestra imágenes representativas de la evolución del daño en el laminado B utilizando una matriz termoestable (<span id='cite-_Ref200625350'></span>[[#_Ref200625350|Figura 6]]a) y una matriz termoplástica (<span id='cite-_Ref200625350'></span>[[#_Ref200625350|Figura 6]]b). Las muestras con matriz termoestable mostraron la aparición inicial de grietas en las capas individuales de 90º externas ( <math display="inline">{\rho }_{externa}</math>), aumentando su número con el incremento de la carga aplicada. A niveles de cargas más elevados, también se observaron grietas en el grupo de dos capas ( <math display="inline">{\rho }_{2}</math>), evidenciando un aumento del daño en el interior del laminado (<span id='cite-_Ref200625350'></span>[[#_Ref200625350|Figura 6]]a). En el caso de las muestras con matriz termoplástica, también se detectaron grietas en las capas individuales de 90º externas ( <math display="inline">{\rho }_{externa}</math>), aunque en menor cantidad compara que con la matriz termoestable. Además, se identificaron algunas grietas esporádicas en las capas de 90º internas, pero con una frecuencia y severidad significativamente menores en comparación con las muestras termoestables, lo que sugiere una mayor resistencia al agrietamiento en este tipo de matriz.
-Figura 5. Comparación de la densidad de grietas en LA para muestras de diferentes matrices termoestable (a) y termoplástica (b).</div>
-La <span id='cite-_Ref200625350'></span>[[#_Ref200625350|Figura 6]] muestra imágenes representativas de la evolución del daño en el laminado B utilizando una matriz termoestable (<span id='cite-_Ref200625350'></span>[[#_Ref200625350|Figura 6]]a) y una matriz termoplástica (<span id='cite-_Ref200625350'></span>[[#_Ref200625350|Figura 6]]b). Las muestras con matriz termoestable mostraron la aparición inicial de grietas en las capas individuales de 90º externas ( <math display="inline">{\rho }_{externa}</math>), aumentando su número con el incremento de la carga aplicada. A niveles de cargas más elevados, también se observaron grietas en el grupo de dos capas ( <math display="inline">{\rho }_{2}</math>), evidenciando un aumento del daño en el interior del laminado (<span id='cite-_Ref200625350'></span>[[#_Ref200625350|Figura 6]]a). En el caso de las muestras con matriz termoplástica, también se detectaron grietas en las capas individuales de 90º externas ( <math display="inline">{\rho }_{externa}</math>), aunque en menor cantidad compara que con la matriz termoestable. Además, se identificaron algunas grietas esporádicas en las capas de 90º internas, pero con una frecuencia y severidad significativamente menores en comparación con las muestras termoestables, lo que sugiere una mayor resistencia al agrietamiento en este tipo de matriz..
+<div class="center" style="width: auto; margin-left: auto; margin-right: auto;">
-[[File:Review_963864316232-image6.png|centre|600x600px]]
+<big>''' [[Image:Review_963864316232-image6.png|600px]] '''</big></div>
 Figura 6. Evolución de grietas transversales en LB para termoestable (a) y termoplástico (b).
 En la <span id='cite-_Ref200625440'></span>[[#_Ref200625440|Figura 7]] se pueden observar los datos obtenidos utilizando el método de procesamiento digital imágenes. Se puede observar un aumento monótono de las densidades de grietas  <math display="inline">{\rho }_{2}</math> y <math display="inline">{\rho }_{externa}</math> usando la matriz termoestable como se observaba en las imágenes de tomografía de rayos X. Además, se observa una estabilización de las grietas después de alcanzar la deformación del punto 5. Contrariamente, para las probetas con matriz termoplástica, la densidad de grietas <math display="inline">{\rho }_{2}</math> muestra valores mucho menores que para el caso de las probetas con matriz termoestable, evidenciando una mayor resistencia al agrietamiento de la matriz. Sin embargo, la densidad <math display="inline">{\rho }_{externa}</math> muestra un comportamiento más fluctuante: en el punto 1 se registra un valor superior a 0.5 grietas/mm, mientras que en los puntos 2 y 3 los valores son inferiores. Esto podría indicar que algunas grietas no se originaron por la carga aplicada, sino durante el proceso de corte de las muestras. Aun así, se evidencia que la capa externa sufre un agrietamiento significativo incluso con matriz termoplástica.
-<div class="center" style="width: auto; margin-left: auto; margin-right: auto;">
+''
-<big>'''  '''</big></div>
+[[Image:Review_963864316232-image7.png|center|600px]]
 ''
-<div id="_Ref200625350" class="center" style="width: auto; margin-left: auto; margin-right: auto;"></div>
-[[Image:Review_963864316232-image7.png|center|600px]]<div id="_Ref200625440" class="center" style="width: auto; margin-left: auto; margin-right: auto;">
+<div id="_Ref200625440" class="center" style="width: auto; margin-left: auto; margin-right: auto;">
 Figura 7. Comparación de la densidad de grietas en LB para muestras de diferentes matrices termoestable (a) y termoplástica (b).</div>

← Older revision	Revision as of 11:46, 21 July 2025
(No difference)

@@ Line 49: / Line 49: @@
 <div id="_Ref200624918" class="center" style="width: auto; margin-left: auto; margin-right: auto;">
 Figura 2.<span style="text-align: center; font-size: 75%;">'' ''</span>Visualización de los puntos aislados y su conexión.</div>
 Para contar las grietas, se utilizaron múltiples perfiles de línea trazados a lo largo del espesor de la muestra, con el fin de medir los valores de escala de grises de los píxeles a lo largo de cada línea. Las grietas se detectan cuando se identifica un valor máximo en el perfil de escala de grises, lo que indica un cambio abrupto en la intensidad asociado a la presencia de una grieta. El número de perfiles de línea es definido por el usuario, y su longitud corresponde al ancho completo de la imagen. Al dividir el número total de líneas entre el espesor de la imagen, se garantiza una cobertura uniforme de toda el área analizada. En este estudio, se definieron 50 perfiles de línea por imagen. Además del conteo de grietas, se extrajeron parámetros adicionales como la localización de cada grieta y la distancia entre grietas consecutivas. (Ver <span id='cite-_Ref200624962'></span>[[#_Ref200624962|Figura 3]]).