Rodriguez Largo Lopez 2025a - Revision history

Libro.Blanco.AEMAC: Libro.Blanco.AEMAC moved page Draft AEMAC 902469321 to Rodriguez Largo Lopez 2025a

2025-02-25T11:28:46Z

Libro.Blanco.AEMAC moved page Draft AEMAC 902469321 to Rodriguez Largo Lopez 2025a

Libro.Blanco.AEMAC: Libro.Blanco.AEMAC moved page Largo A.Lopez 2024a to Draft AEMAC 902469321

2025-02-25T11:28:15Z

Libro.Blanco.AEMAC moved page Largo A.Lopez 2024a to Draft AEMAC 902469321

Libro.Blanco.AEMAC: Libro.Blanco.AEMAC moved page Draft AEMAC 537199677 to Largo A.Lopez 2024a

2024-10-15T09:53:24Z

Libro.Blanco.AEMAC moved page Draft AEMAC 537199677 to Largo A.Lopez 2024a

Libro.Blanco.AEMAC: Libro.Blanco.AEMAC moved page AEMAC 2024f to Draft AEMAC 537199677

2024-10-15T09:52:00Z

Libro.Blanco.AEMAC moved page AEMAC 2024f to Draft AEMAC 537199677

Libro.Blanco.AEMAC at 19:26, 21 July 2024

2024-07-21T19:26:12Z

Libro.Blanco.AEMAC at 17:51, 19 July 2024

2024-07-19T17:51:03Z

Libro.Blanco.AEMAC at 16:21, 19 July 2024

2024-07-19T16:21:05Z

Libro.Blanco.AEMAC at 21:07, 17 July 2024

2024-07-17T21:07:11Z

Libro.Blanco.AEMAC at 21:06, 17 July 2024

2024-07-17T21:06:26Z

Libro.Blanco.AEMAC at 21:04, 17 July 2024

2024-07-17T21:04:35Z

@@ Line 95: / Line 95: @@
 Como, tras el proceso de recuperación, la superficie de las fibras recicladas no presenta prácticamente ningún residuo procedente de la descomposición de la resina, esto mejora su aplicación posterior, ya que cuando se aplique de nuevo resina para fabricar nuevos materiales compuestos, esta tendrá una mejor adherencia. Una micrografía electrónica muestra la superficie de las fibras recicladas (Figura 2).
-[[File:Desi.png|centre|thumb|600x600px]]
+[[File:Desi.png|centre|thumb|708x708px]]
 <div class="center" style="width: auto; margin-left: auto; margin-right: auto;">
 '''''Figura 2:'' '''''Imágenes de microscopía electrónica (SEM) de las fibras después de proceso de pirólisis y gasificación [20].''</div>

@@ Line 1: / Line 1: @@
-= CAPÍTULO 7: TECNOLOGÍAS DE RECICLADO Y RECUPERACIÓN DE FIBRAS DE CARBONO =
+= 1 - INTRODUCCIÓN =
-−
-==1 - INTRODUCCIÓN==
 Los plásticos reforzados con fibras (en inglés: ''fiber-reinforced plastics, ''(FRP)), también llamados composites reforzados con fibras, son materiales compuestos fabricados con una matriz polimérica reforzados con fibras. Las fibras son habitualmente de vidrio o de carbono, aunque también pueden ser de aramida.
@@ Line 21: / Line 19: @@
 En la situación actual, se considera que una recuperación completa de las fibras (enfoque de reciclado estructural directo) beneficia al sector de los materiales compuestos. Las fibras recicladas con este enfoque tienen un valor añadido en el mercado debido al bajo uso de recursos naturales, energía y mano de obra en el proceso, junto con una calidad de fibra similar a la fibra virgen (en el caso de las fibras de carbono). En este caso además, las fibras de carbono recicladas pueden alcanzar un valor de mercado de unos 10 €/kg [5]. Hasta la fecha se han estudiado y establecido numerosos métodos, especialmente mecánicos, térmicos y químicos, porque la selección del método depende del tipo de material que se vaya a reciclar y de la aplicación en la que se vaya a reutilizar. Además, es difícil identificar un método de reciclado estándar entre todos ellos''' '''[6].
-==2 - TECNOLOGÍAS==
+=2 - TECNOLOGÍAS=
 Se destacan tres categorías principales de reciclado para los materiales compuestos reforzados [7]:
@@ Line 31: / Line 29: @@
 En este capítulo nos centraremos en los procesos térmicos, que implican la recuperación de las fibras mediante la volatilización de la resina, dando lugar a subproductos como gases, líquidos o materia inorgánica. Se pueden distinguir cuatro procesos principales: planta de cemento, pirólisis, lecho fluidizado y pirólisis por microondas. De todos ellos, este capítulo va a presentar los tratamientos por pirólisis, cuyos productos se analizarán en detalle en el capítulo siguiente.
-=== 2.1 - PIRÓLISIS ===
+== 2.1 - PIRÓLISIS ==
 Dentro de los tratamientos térmicos, la pirólisis es la tecnología más estudiada. Los residuos de materiales compuestos reforzados con fibras se someten a un tratamiento a alta temperatura (entre 450 °C y 700 °C) en ausencia de oxígeno para separar las fibras y degradar los compuestos orgánicos.
@@ Line 44: / Line 42: @@
 Una de las principales desventajas de esta tecnología es que requiere una atmósfera inerte y un proceso de oxidación complementario para mejorar las propiedades mecánicas de las fibras obtenidas. Además, el impacto medioambiental de este proceso, que suele implicar mantener temperaturas superiores a 500 °C y emitir gases peligrosos, plantea un problema de sostenibilidad [15].
-=== 2.2 - PIRÓLISIS ASISTIDA POR MICROONDAS ===
+== 2.2 - PIRÓLISIS ASISTIDA POR MICROONDAS ==
 Una variante a la pirólisis tradicional es la pirólisis asistida por microondas. La tecnología de microondas consiste en el uso de una radiación electromagnética de longitud de onda comprendida entre 0,01 m y 1 m. Las microondas se pueden descomponer en dos componentes perpendiculares, un campo eléctrico y uno magnético. El material que presenta una propiedad absorbente convertirá la energía electromagnética en energía térmica. A diferencia del calentamiento convencional, donde el calor se transfiere desde la superficie hacia el interior, el calentamiento por microondas calentará el material directamente desde el interior, lo que permitirá una transferencia térmica más rápida y un ahorro de energía [16]. Por lo tanto, se puede utilizar una temperatura moderada, lo que supone una ventaja especialmente para el reciclado de fibras de vidrio que tienden a dañarse con tratamientos a alta temperatura, como hemos visto previamente.
@@ Line 53: / Line 51: @@
 Jiang ''et al''. [19] realizaron pirólisis por microondas en un compuesto termoestable reforzado con fibra de carbono bajo flujo de nitrógeno para evitar la oxidación. Al introducir las fibras de carbono recicladas resultantes en dos matrices termoplásticas diferentes, el compuesto de polipropileno presentó mejores propiedades que el compuesto de nailon. Este último tuvo mejores propiedades al utilizar  . Estas observaciones se atribuyeron a diferencias en la rugosidad y la unión de la superficie.
-== 3 - UN EJEMPLO DEL DESAROLLO DE TECNOLOGÍA DE PIRÓLISIS EN ESPAÑA ==
+= 3 - UN EJEMPLO DEL DESAROLLO DE TECNOLOGÍA DE PIRÓLISIS EN ESPAÑA =
 En España, en la empresa de base tecnológica creada por el CSIC B-Circular, emplea un proceso de pirólisis seguido de proceso de gasificación para la eliminación del ''char'' (residuos de la resina que quedan depositados sobre las fibras). El esquema de este proceso se representa en la Figura 1.
 [[File:Draft_AEMAC_471206394-image1-c.png|centre|600x600px]]
@@ Line 101: / Line 99: @@
 '''''Figura 2:'' '''''Imágenes de microscopía electrónica (SEM) de las fibras después de proceso de pirólisis y gasificación [20].''</div>
-==4 - CONCLUSIONES==
+=4 - CONCLUSIONES=
 La tecnología de reciclado de plásticos reforzados con fibras mediante pirólisis y gasificación es adecuada para la recuperación de fibras largas, especialmente de carbono. Estas fibras mantienen sus propiedades hasta en un 90%, lo que hace que las fibras puedan volver a utilizarse en aplicaciones de un alto valor añadido. Otra de las ventajas de dicha tecnología es su grado de madurez, estando implantada en la industria tanto a nivel internacional como nacional.
-==5 - BIBLIOGRAFíA==
+=5 - BIBLIOGRAFíA=
 [1] P. Hadi, C. Ning, W. Ouyang, M. Xu, C. S. K. Lin, and G. McKay, “Toward environmentally-benign utilization of nonmetallic fraction of waste printed circuit boards as modifier and precursor,” ''Waste Manag.'', vol. 35, pp. 236–246, 2015.

@@ Line 99: / Line 99: @@
 [[File:Desi.png|centre|thumb|600x600px]]
 <div class="center" style="width: auto; margin-left: auto; margin-right: auto;">
-'''''Figura 2.'' '''''Imágenes de microscopía electrónica (SEM) de las fibras después de proceso de pirólisis y gasificación [20].''</div>
+'''''Figura 2:'' '''''Imágenes de microscopía electrónica (SEM) de las fibras después de proceso de pirólisis y gasificación [20].''</div>
 ==4 - CONCLUSIONES==

@@ Line 58: / Line 58: @@
 <div class="center" style="width: auto; margin-left: auto; margin-right: auto;">
 '''''Figura 1:''''' ''Esquema de la tecnología R3FIBER desarrollada por B-Circular.''</div>
 Este proceso es versátil, ya que puede emplearse para composites reforzados tanto con fibra de vidrio como con fibra de carbono, aunque los mejores resultados de propiedades de las fibras resultantes se obtienen para los composites reforzados con fibra de carbono. En la Tabla 1 se recogen los resultados de las propiedades de las fibras recicladas obtenidas mediante la tecnología R3FIBER. Como se puede observar, no se produce una disminución del diámetro de las fibras, se mantiene un 85% de su módulo de Young, y entre el 88 y el 93% de su resistencia a la tensión.
@@ Line 93: / Line 94: @@
 <div class="center" style="width: auto; margin-left: auto; margin-right: auto;">
 '''''Tabla 1:''''' ''Propiedades de las fibras recicladas.''</div>
 Como, tras el proceso de recuperación, la superficie de las fibras recicladas no presenta prácticamente ningún residuo procedente de la descomposición de la resina, esto mejora su aplicación posterior, ya que cuando se aplique de nuevo resina para fabricar nuevos materiales compuestos, esta tendrá una mejor adherencia. Una micrografía electrónica muestra la superficie de las fibras recicladas (Figura 2).
@@ Line 98: / Line 100: @@
 <div class="center" style="width: auto; margin-left: auto; margin-right: auto;">
 '''''Figura 2.'' '''''Imágenes de microscopía electrónica (SEM) de las fibras después de proceso de pirólisis y gasificación [20].''</div>
 ==4 - CONCLUSIONES==

@@ Line 27: / Line 27: @@
 * '''Procesos térmicos:''' El material compuesto se somete a un tratamiento a alta temperatura recuperándose residuos sólidos, principalmente fibras, así como energía.
 * '''Procesos químicos:''' Durante la despolimerización química, las fracciones orgánicas y minerales se separan mediante el uso de un disolvente, para poder ser empleadas como productos intermedios en nuevas síntesis o en nuevos productos. Como esta ruta a veces puede generar desechos químicos con problemas ambientales, esta técnica no se ha estudiado ampliamente excepto a escala de laboratorio. Sin embargo, el uso de fluidos supercríticos, considerados procesos más limpios, podría ser una alternativa [8] para su aplicación.
 En este capítulo nos centraremos en los procesos térmicos, que implican la recuperación de las fibras mediante la volatilización de la resina, dando lugar a subproductos como gases, líquidos o materia inorgánica. Se pueden distinguir cuatro procesos principales: planta de cemento, pirólisis, lecho fluidizado y pirólisis por microondas. De todos ellos, este capítulo va a presentar los tratamientos por pirólisis, cuyos productos se analizarán en detalle en el capítulo siguiente.
@@ Line 89: / Line 91: @@
 |  style="border-top: 1pt solid black;vertical-align: top;"|
 |}
 <div class="center" style="width: auto; margin-left: auto; margin-right: auto;">
 '''''Tabla 1:''''' ''Propiedades de las fibras recicladas.''</div>
@@ Line 96: / Line 96: @@
 Como, tras el proceso de recuperación, la superficie de las fibras recicladas no presenta prácticamente ningún residuo procedente de la descomposición de la resina, esto mejora su aplicación posterior, ya que cuando se aplique de nuevo resina para fabricar nuevos materiales compuestos, esta tendrá una mejor adherencia. Una micrografía electrónica muestra la superficie de las fibras recicladas (Figura 2).
 [[File:Desi.png|centre|thumb|600x600px]]
-'''''Figura 2.'' '''''Imágenes de microscopía electrónica (SEM) de las fibras después de proceso de pirólisis y gasificación [20].''
+<div class="center" style="width: auto; margin-left: auto; margin-right: auto;">
 ==4 - CONCLUSIONES==

← Older revision	Revision as of 11:28, 25 February 2025
(No difference)

← Older revision	Revision as of 09:53, 15 October 2024
(No difference)

← Older revision	Revision as of 09:52, 15 October 2024
(No difference)