Morcillo et al 2022a - Revision history

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M.C. Morcillo, J. Gómez-Caturla, L. Sánchez-Nácher, D. Garcia-Garcia, D. Garcia-Sanoguera..."

2022-04-28T11:33:38Z

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 [[Image:Draft_Garcia-Sanoguera_356606399-image5-c.png|600px]]
-<span style="text-align: center; font-size: 75%;">'''Figura 2.''' Resultados obtenidos de módulo de elasticidad y tensión de rotura del BioHDPE y ls diferentes compuestos con carga de piña.</span>
+<span style="text-align: center; font-size: 75%;">'''Figura 1.''' Resultados obtenidos de módulo de elasticidad y tensión de rotura del BioHDPE y los diferentes compuestos con carga de piña.</span>
 Los valores obtenidos del módulo de elasticidad y tensión de rotura del BioHDPE son 818 MPa y 14,6 MPa respectivamente. Por su parte, el alargamiento a la rotura no pudo ser determinado era superior a la capacidad de elongación máxima de la máquina de ensayos. Estos valores son similares a los reportados por otros autores. La incorporación de la piña provoca un incremento significativo en la rigidez del material. Sin embargo, la introducción del compatibilizante PE-g-MA revierte este aumento, debido a que ofrece un efecto de plastificante. De esta forma es necesario prácticamente duplicar el contenido de piña en compuestos con PE-g-MA para conseguir niveles de rigidez similares. Para un 20% de piña con PE-g-MA, el valor obtenido de módulo de elasticidad es de 1080 MPa no excesivamente alto para un material con un 20% en peso de carga si lo comparamos con compuestos similares con matriz HDPE y refuerzo lignocelulósico.

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 [[Image:Draft_Garcia-Sanoguera_356606399-image5-c.png|600px]]
-'''Figura 1.''' Resultados obtenidos de módulo de elasticidad y tensión de rotura del BioHDPE y los diferentes compuestos con carga de piña.
+<span style="text-align: center; font-size: 75%;">'''Figura 2.''' Resultados obtenidos de módulo de elasticidad y tensión de rotura del BioHDPE y ls diferentes compuestos con carga de piña.</span>
 Los valores obtenidos del módulo de elasticidad y tensión de rotura del BioHDPE son 818 MPa y 14,6 MPa respectivamente. Por su parte, el alargamiento a la rotura no pudo ser determinado era superior a la capacidad de elongación máxima de la máquina de ensayos. Estos valores son similares a los reportados por otros autores. La incorporación de la piña provoca un incremento significativo en la rigidez del material. Sin embargo, la introducción del compatibilizante PE-g-MA revierte este aumento, debido a que ofrece un efecto de plastificante. De esta forma es necesario prácticamente duplicar el contenido de piña en compuestos con PE-g-MA para conseguir niveles de rigidez similares. Para un 20% de piña con PE-g-MA, el valor obtenido de módulo de elasticidad es de 1080 MPa no excesivamente alto para un material con un 20% en peso de carga si lo comparamos con compuestos similares con matriz HDPE y refuerzo lignocelulósico.

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−	~~<div class="center" style="width: auto; margin-left: auto; margin-right: auto;">~~
−	~~M.C. Morcillo, J. Gómez-Caturla, L. Sánchez-Nácher, D. Garcia-Garcia, D. Garcia-Sanoguera</div>~~
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−	~~<div class="center" style="width: auto; margin-left: auto; margin-right: auto;">~~
−	~~<span style="text-align: center; font-size: 75%;">Instituto de Tecnología de Materiales, Universitat Politècnica de València, Plaza Ferrándiz y Carbonell, sn. 03801 Alcoy</span></div>~~
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−	~~{\| style="width: 87%;border-collapse: collapse;"~~
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−	~~\| colspan='2' style="vertical-align: top;"\|<big>Optimización de materiales compuestos de matriz termoplástica de origen renovable con refuerzo de fibras de pino</big>~~
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−	~~\| style="border-bottom: 1pt solid black;vertical-align: top;"\|<span style="text-align: center; font-size: 75%;"> [[Image:Draft_Garcia-Sanoguera_356606399-image1.png\|54px]] </span>~~
−	~~\| style="vertical-align: top;"\|~~
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−	~~\| style="border-top: 1pt solid black;border-bottom: 1pt solid black;vertical-align: top;"\|<span style="text-align: center; font-size: 75%;">Historia del artículo:</span>~~
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−	~~<span style="text-align: center; font-size: 75%;">Recibido xxx</span>~~
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−	~~<span style="text-align: center; font-size: 75%;">En la versión revisada xxxx</span>~~
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−	~~<span style="text-align: center; font-size: 75%;">Aceptado xxxx</span>~~
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−	~~<span style="text-align: center; font-size: 75%;">Accesible online xxxx </span>~~
−	\| rowspan='4' style="vertical-align: top;"\|<span style="text-align: center; font-size: 75%;">En los últimos, ha ido incrementando de manera significativa la concienciación social derivada de los problemas medioambientales relacionados con la gran generación de residuos, la escasez del petróleo y la creciente necesidad de reducir la huella de carbono. En este contexto, los polímeros provenientes de fuentes renovables pueden reducir con éxito el uso de recursos fósiles. En el presente trabajo de investigación se presenta el estudio de compuestos de matriz polimérica a partir de polietileno de alta densidad de origen renovable (</span><span style="text-align: center; font-size: 75%;">bioHPDE) y fibras extraídas de los estróbilos del pino común (Pinus Halepensis) propio de la zona mediterránea, caracterizadas por su alto porcentaje en celulosa, y por ser muy abundante en el medio natural y económico. La investigación se ha centrado en la influencia de un agente compatibilizador basado en polietileno injertado con anhídrido maleico en las prestaciones finales del material compuesto. Los compuestos resultantes se han procesado mediante proceso de extrusión y posterior moldeo por inyección y se ha llevado a cabo una caracterización centrada en las propiedades mecánicas</span><span style="text-align: center; font-size: 75%;"> y térmicas. Los resultados han demostrado la optimización de las prestaciones del compuesto mediante la utilización del compatibilizante ofreciendo una mejora significativa de la interacción fibra-matriz y validando de esta forma su utilización en este tipo de compuestos. Como resultado se obtiene un wood plastic composite (WPC) con gran rango de propiedades en función del contenido de carga utilizado, proporcionando un material de gran versatilidad con aplicación en diversos sectores industriales.</span>
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−	~~\| style="border-top: 1pt solid black;vertical-align: top;"\|<span style="text-align: center; font-size: 75%;">Palabras clave:</span>~~
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−	~~<span style="text-align: center; font-size: 75%;">Compatibilizador</span>~~
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−	~~<span style="text-align: center; font-size: 75%;">Bio-polietileno</span>~~
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−	~~<span style="text-align: center; font-size: 75%;">Fibras naturales</span>~~
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−	~~<span style="text-align: center; font-size: 75%;">WPC</span>~~
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−	~~<span style="text-align: center; font-size: 75%;">Termoplástico</span>~~
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−	~~\| style="border-top: 1pt solid black;vertical-align: top;"\|~~
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−	~~\| colspan='2' style="vertical-align: top;"\|<big>Optimization of thermoplastic matrix composite materials of renewable origin with pine fiber reinforcement</big>~~
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−	~~\| style="border-bottom: 1pt solid black;vertical-align: top;"\|<span style="text-align: center; font-size: 75%;"> [[Image:Draft_Garcia-Sanoguera_356606399-image2.png\|54px]] </span>~~
−	~~\| style="vertical-align: top;"\|~~
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−	~~\| style="border-top: 1pt solid black;border-bottom: 1pt solid black;vertical-align: top;"\|<span style="text-align: center; font-size: 75%;">Keywords:</span>~~
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−	~~<span style="text-align: center; font-size: 75%;">Compatibilizer</span>~~
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−	~~<span style="text-align: center; font-size: 75%;">Bio-polyethylene</span>~~
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−	~~<span style="text-align: center; font-size: 75%;">Natural fibers</span>~~
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−	~~<span style="text-align: center; font-size: 75%;">WPC</span>~~
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−	~~<span style="text-align: center; font-size: 75%;">Thermoplastic</span>~~
−	\| rowspan='2' style="vertical-align: top;"\|<span style="text-align: center; font-size: 75%;">In recent years, there has been a significant increase in social awareness of environmental problems related to high waste generation, oil scarcity and the growing need to reduce the carbon footprint. In this context, polymers from renewable sources can successfully reduce the use of fossil resources. This research work presents the study of polymer matrix composites from high density polyethylene of renewable origin (bioHPDE) and fibers extracted from the strobili of the common pine (Pinus </span><span style="text-align: center; font-size: 75%;">halepensis) typical of the Mediterranean area, characterized by its high percentage of cellulose, and for being very abundant in the natural and economic environment. The research has focused on the influence of a compatibilizing agent based on polyethylene grafted with maleic anhydride on the final performance of the composite material. The resulting composites have been processed by extrusion and subsequent injection molding and a characterization focused on mechanical</span><span style="text-align: center; font-size: 75%;"> and thermal properties has been carried out. The results have demonstrated the optimization of the performance of the composite by using the compatibilizer, offering a significant improvement of the fiber-matrix interaction and thus validating its use in this type of composites. The result is a wood plastic composite (WPC) with a wide range of properties depending on the filler content used, providing a highly versatile material with applications in various industrial sectors.</span>
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	==1 Introducción==		==1 Introducción==

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