Izquierdo et al 2023a - Revision history

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Antoniogonzz at 08:23, 29 January 2024

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Antoniogonzz: Se han corregido los errores mencionados por el revisor (reviewer 1) en cuanto a formato y texto. No se han modificado elementos de la tabla que no salen bien en el formato PDF, por no saber cómo corregirlo.

2024-01-29T08:21:28Z

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2023-05-19T16:41:34Z

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Antoniogonzz at 16:24, 19 May 2023

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Antoniogonzz at 16:19, 19 May 2023

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Antoniogonzz at 12:46, 19 May 2023

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Antoniogonzz at 12:37, 19 May 2023

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Antoniogonzz: Created page with "

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-'''RESUMEN: '''Este estudio busca desarrollar aditivos ignífugos innovadores a partir de fuentes renovables para mejorar la resistencia al fuego de polímeros. Se exploran compuestos orgánicos y estructuras organometálicas (MOFs), evaluando su eficacia mediante síntesis y caracterización. Se logra una mejora significativa en las propiedades ignífugas de resinas epoxi y laminados de fibra de vidrio, destacando la relevancia del aditivo IFR36..
+'''RESUMEN: '''Este estudio busca desarrollar aditivos ignífugos innovadores a partir de fuentes renovables para mejorar la resistencia al fuego de polímeros. Se exploran compuestos orgánicos y estructuras organometálicas (MOFs), evaluando su eficacia mediante síntesis y caracterización. Se logra una mejora significativa en las propiedades ignífugas de resinas epoxi y laminados de fibra de vidrio, destacando la relevancia del aditivo IFR36.
 '''ABSTRACT: '''This study aims to develop innovative flame retardants from renewable sources to enhance the fire resistance of polymers. Organic compounds and metal-organic frameworks (MOFs) are explored, evaluating their effectiveness through synthesis and characterization. Significant improvement in the fire-resistant properties of epoxy resins and fiberglass laminates is achieved, highlighting the importance of the IFR36 additive.

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-'''ABSTRACT: '''This study aims to develop innovative flame-retardant additives from renewable resources, which will ensure high fire protection, low environmental impact, low toxicity and good processability in conventional polymer manufacturing processes in bio-epoxy matrices.
+'''RESUMEN: '''Este estudio busca desarrollar aditivos ignífugos innovadores a partir de fuentes renovables para mejorar la resistencia al fuego de polímeros. Se exploran compuestos orgánicos y estructuras organometálicas (MOFs), evaluando su eficacia mediante síntesis y caracterización. Se logra una mejora significativa en las propiedades ignífugas de resinas epoxi y laminados de fibra de vidrio, destacando la relevancia del aditivo IFR36..
 <span id='_heading=h.gjdgxs'></span>'''Keywords: '''Chitosan, phytic, bio-based, epoxy, composite, fire retardant.
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 Por otra parte, la selección de material ignífugo dependerá de ciertos criterios tales como su estabilidad térmica o temperatura de descomposición del compuesto que debe ser lo suficientemente alta para soportar las temperaturas de procesamiento del polímero; su capacidad de crear capa carbonosa; la presencia de grupos químicos reactivos como hidroxilo, ácido carboxílico, amina o dobles enlaces; así como la presencia de fósforo, nitrógeno o silicio con propiedades ignífugas. [2] De todos ellos, la estabilidad térmica de los aditivos ignífugos es una propiedad clave para el procesado de polímeros, por lo que en el desarrollo de este proyecto se estudió un método de encapsulación para aumentar la estabilidad térmica de aditivos ignífugos biobasados. De forma general, las cápsulas inorgánicas son efectivas debido al aumento de la resistencia térmica de los aditivos naturales, pero la cantidad de cápsulas en la formulación final debe ser muy alta ya que la cantidad de aditivo natural absorbido es limitada.
-Una alternativa propuesta en el proyecto IGNITION es el estudio de estructuras organometálicas (MOF) que se caracterizan por su alta capacidad de absorción. Estas estructuras organometálicas consisten en iones metálicos unidos a ligandos orgánicos que forman estructuras multidimensionales. Sus principales características son su alta porosidad, gran superficie específica y composición química adaptada para absorber moléculas o gases específicos. [3] Las moléculas ignífugas bio-basadas pueden encapsularse en la estructura porosa organometálica o actuar como ligando de la parte metálica. Los MOF se han estudiado para la encapsulación de bactericidas naturales [4], enzimas [5], moléculas activas en farmacéutica [6] entre otros, pero nunca han sido estudiados como andamios para encapsulamiento retardante de llama.
+Una alternativa propuesta en el proyecto IGNITION es el estudio de estructuras organometálicas (MOF) que se caracterizan por su alta capacidad de absorción. Estas estructuras organometálicas consisten en iones metálicos unidos a ligandos orgánicos que forman estructuras multidimensionales. Sus principales características son su alta porosidad, gran superficie específica y composición química adaptada para absorber moléculas o gases específicos. [3] Las moléculas ignífugas bio-basadas pueden encapsularse en la estructura porosa organometálica o actuar como ligando de la parte metálica. Los MOF se han estudiado para la encapsulación de bactericidas naturales [4], enzimas [5], moléculas activas en farmacéutica [6, 7] entre otros, pero nunca han sido estudiados como andamios para encapsulamiento retardante de llama.
 En el desarrollo del proyecto, se siguieron tres estrategias distintas de síntesis para obtener compuestos organometálicos (MOFs), los cuales fueron posteriormente incorporados en una matriz bioepoxi y evaluadas sus propiedades finales, con especial interés en sus características de resistencia al fuego. Las tres estrategias de síntesis de MOFs están basadas en la utilización de aluminio como nodo metálico y diferentes ligandos orgánicos, en concreto:
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 En una segunda etapa de desarrollo del proyecto, se prepararon muestras adicionando diferentes cantidades y tipos de aditivos ignífugos probados previamente en una serie de laminados preparados de forma manual que contenían 4 capas de tejido de fibra de vidrio biaxial (+45°/-45°), para su evaluación del comportamiento frente al fuego mediante los ensayos normalizados de reacción al fuego de las muestras.
-Una vez se dispersa correctamente la mezcla de resina, se vierte el contenido preparado sobre las capas de fibra, vertiendo “una capa” de resina sobre el molde convenientemente preparado, adicionando posteriormente una capa de fibra cortada y vertiendo seguidamente una nueva adición de resina, de forma sucesiva hasta cubrir las 4 capas de fibra preparadas. Una vez terminado este proceso, se colocaron el resto de las láminas y se selló el conjunto con la bolsa de vacío y conectando la bomba de vacío al laminado.
+Una vez se dispersa correctamente la mezcla de resina, se vierte el contenido preparado sobre las capas de fibra, vertiendo “una capa” de resina sobre el molde convenientemente preparado, adicionando posteriormente una capa de fibra cortada y vertiendo seguidamente una nueva adición de resina, de forma sucesiva hasta cubrir las 4 capas de fibra preparadas. Una vez terminado este proceso, se colocaron el resto de las láminas y se selló el conjunto con la bolsa de vacío y conectando la bomba de vacío al laminado (Figura 1A y 1B).
 <div class="center" style="width: auto; margin-left: auto; margin-right: auto;">
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 <div id="_Hlk114081609" class="center" style="width: auto; margin-left: auto; margin-right: auto;">
-Figura 2. Preparación de muestra. A) Muestra en bolsa de vacío. B) Muestra preparada para su corte/mecanizado</div>
+Figura 1. Preparación de muestra. A) Muestra en bolsa de vacío. B) Muestra preparada para su corte/mecanizado</div>
 El secado de estas muestras se llevó a cabo mientras se somete a vacío, realizando su curado con ayuda de una estufa durante 8 horas a 40 °C. Transcurrido este tiempo se extrajeron los laminados de las bolsas de vacío y se obtuvieron por mecanizado probetas para su posterior evaluación frente al fuego.
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 La evaluación de las propiedades frente al fuego de las muestras desarrolladas se llevó a cabo mediante la realización de ensayos de inflamabilidad (UL94 Tests for Flammability of Plastic Materials for Parts in Devices and Appliances), ensayos de cono calorimétrico (ISO 5660-1:2015 Reaction-to-fire tests — Heat release, smoke production and mass loss rate — Part 1: Heat release rate (cone calorimeter method) and smoke production rate (dynamic measurement); ensayos de índice de oxígeno límite (UNE-EN ISO 4589-2:2017 Plásticos. Determinación del comportamiento al fuego mediante el índice de oxígeno. Parte 2: Ensayo a temperatura ambiente).
-Los ensayos de cono calorimétrico se realizaron todos con la misma configuración de ensayo, manteniendo una distancia de 25 mm entre el foco de radiación de calor y la muestra y aplicando una radiación con una potencia de ensayos de 50 kW/m<sup>2</sup>.
+Los ensayos de cono calorimétrico se realizaron manteniendo una distancia de 25 mm entre el foco de radiación de calor y la muestra y aplicando una radiación con una potencia de ensayos de 50 kW/m<sup>2</sup>.
 Los ensayos de determinación de la densidad de humo se realizaron sometiendo las muestras en posición horizontal a la acción de un foco radiante con una potencia de 50kW/m<sup>2</sup> y en presencia de llama piloto dentro de una cámara provista de un sistema de medición de densidad óptica. La distancia entre la superficie de la probeta y el foco radiante es de 25 mm, eligiéndose estos parámetros para tener una mayor analogía con los parámetros seleccionados en los ensayos de cono calorimétrico.
-Del mismo modo, se determinó de cada una de estas muestras el calor bruto de combustión [UNE-EN ISO 1716:21 (Ensayo de reacción al fuego de productos. Determinación del calor bruto de combustión (valor calorífico)], con el fin de determinar el poder calorífico de combustión.
+Del mismo modo, se determinó de cada una de estas muestras el calor bruto de combustión [UNE-EN ISO 1716:21 (Ensayo de reacción al fuego de productos. Determinación del calor bruto de combustión (valor calorífico)].
 Por último, se estudiaron las propiedades de resistencia al fuego con otras técnicas vinculadas a ensayos propias del sector de la construcción como son los ensayos de “pequeño quemador” (UNE-EN ISO 11925-2: Ensayo de reacción al fuego de los materiales de construcción. Inflamabilidad de los productos de construcción cuando se someten a la acción directa de la llama. Parte 2: Ensayo con una fuente de llama única); ensayos de panel radiante (UNE-EN ISO 9239-1 Determinación del comportamiento al fuego mediante una fuente de calor radiante); ensayos de SBI (UNE-EN 13823:2021 Productos de construcción, excluyendo revestimientos de suelos, expuestos al ataque térmico provocado por un único objeto ardiendo); o técnicas vinculadas a ensayos de materiales destinados al sector de la movilidad como es el ensayo para la determinación de la generación de humo en cámara de humos (SMOKE BOX) (UNE-EN ISO 5659-2).
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 Con respecto al ensayo de panel radiante, los resultados del flujo de calor crítico (kW/m<sup>2</sup>) o flujo de calor en el cual la llama se extingue, no muestra una tendencia clara respecto a la cantidad y tipo de aditivo retardante de llama.
-Respecto a los ensayos de SBI se realizaron sobre la muestra que no contenía ningún aditivo retardante de la llama, así como sobre las muestras con las concentraciones más bajas y más altas de las formuladas para laminados.
+Respecto a los ensayos de SBI se realizaron sobre la muestra que no contenía ningún aditivo retardante de la llama, así como sobre las muestras con las concentraciones más bajas y más altas de las formuladas para laminados (Figura 2).
 {| style="width: 100%;border-collapse: collapse;"
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-Figura 4. Detalle del ensayo de SBI</div>
+Figura 2. Detalle del ensayo de SBI</div>
 Los resultados de los diferentes parámetros de ensayo como son el FIGRA 0,4MJ (W/s), muestran una clara tendencia respecto a la cantidad y tipo de aditivo retardante de llama presente en cada una de las muestras, la muestra que no contine aditivo retardante de llama presenta un coeficiente de velocidad de desprendimiento de calor mucho mayor que el resto de muestras, del mismo modo a mayor concentración de aditivo va disminuyendo este coeficiente. No se aprecian diferencias significativas entre los distintos aditivos ignífugos a igual concentración.
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 ===4.1. Establecimiento de la posible correlación entre técnicas de evaluación del comportamiento al fuego.===
-Para finalizar este estudio, se establece una relación de concordancia entre los resultados obtenidos en los ensayos de cono calorimétrico y los resultados en base a otras normas de aplicación de otros sectores. En el caso del sector de la construcción, la determinación de la capacidad de reacción al fuego se realiza conforme a la norma de “Clasificación en función del comportamiento frente al fuego de los productos de construcción y elementos para la edificación” cuya parte 1 hace referencia a la “Clasificación a partir de datos obtenidos en ensayos de reacción al fuego” (UNE-EN 13501-1), la cual establece unas clases tales como A1, A2, b, C, D, E y F, siendo las clase A la de menor reacción al fuego y la clase F la de mayor reacción al fuego.
+Para finalizar este estudio, se establece una relación de concordancia entre los resultados obtenidos en los ensayos de cono calorimétrico y los resultados en base a otras normas de aplicación de otros sectores. En el caso del sector de la construcción, la determinación de la capacidad de reacción al fuego se realiza conforme a la norma de “Clasificación en función del comportamiento frente al fuego de los productos de construcción y elementos para la edificación” cuya parte 1 hace referencia a la “Clasificación a partir de datos obtenidos en ensayos de reacción al fuego” (UNE-EN 13501-1), la cual establece unas clases tales como A1, A2, B, C, D, E y F, siendo las clase A la de menor reacción al fuego y la clase F la de mayor reacción al fuego.
 Tras la revisión de los datos obtenidos, a pesar de no tratarse de una clasificación real, podemos estimar los siguientes resultados:

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 ===2.2. Preparación de composites ===
-Se utilizó como matriz termoestable una resina epoxi formada por la combinación de resina (RESOLTECH 1800 ECO), endurecedor (HARDENER 1804 ECO) y aditivo ignífugo.
+Se utilizó como matriz termoestable una sistema epoxi biobasado formado por la combinación de resina (Resoltech 1800 ECO) y endurecedor (1804 ECO); además de distintos aditivos ignífugos. En la siguiente tabla se exponen las diferentes muestras preparadas mediante este proceso y la cantidad de retardante de llama que contiene cada una de ellas.
-−
-En la siguiente tabla se exponen las diferentes muestras preparadas mediante este proceso y la cantidad de retardante de llama que contenía cada una de ellas.
 <div class="center" style="width: auto; margin-left: auto; margin-right: auto;">

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 ===2.1. Encapsulación de aditivos===
-La composición química de la biomasa incluye carbono, hidrógeno, nitrógeno y fósforo que pueden interactuar mejorando el efecto retardante de llama de los polímeros [1]; por lo que es posible la obtención de nuevos aditivos ignífugos a partir de biomasa aprovechando su estructura química. Existen diferentes compuestos que pueden ser claramente candidatos para su aplicación como retardantes de llama: carbohidratos, proteínas, lípidos y compuestos fenólicos. Algunos de los compuestos más interesantes son el ácido fítico procedente de semillas de plantas (28% de fósforo en la estructura y grupos -OH reactivos), quitosano de crustáceos (esqueleto polisacárido con grupos -OH y NH<sub>2</sub>), ácido desoxirribonucleico (ADN) (alto contenido en nitrógeno y grupos fosfato) y compuestos fenólicos como lignina o taninos.
+La composición química de la biomasa incluye carbono, hidrógeno, nitrógeno y fósforo que pueden interactuar mejorando el efecto retardante de llama de los polímeros [1]; por lo que es posible la obtención de nuevos aditivos ignífugos a partir de biomasa aprovechando su estructura química. Existen diferentes compuestos que pueden utilizados como retardantes de llama: carbohidratos, proteínas, lípidos y compuestos fenólicos. Algunos de los compuestos más interesantes son el ácido fítico procedente de semillas de plantas (28% de fósforo en la estructura y grupos -OH reactivos), quitosano de crustáceos (esqueleto polisacárido con grupos -OH y NH<sub>2</sub>), ácido desoxirribonucleico (ADN) (alto contenido en nitrógeno y grupos fosfato) y compuestos fenólicos como lignina o taninos.
-Por otra parte, la selección de material ignífugo dependerá de ciertos criterios tales como su estabilidad térmica o temperatura de descomposición del compuesto (debe ser lo suficientemente alta para soportar las temperaturas de procesamiento del polímero); su capacidad de crear capa carbonosa; la presencia de grupos químicos reactivos como hidroxilo, ácido carboxílico, amina o dobles enlaces; así como la presencia de fósforo, nitrógeno o silicio con propiedades ignífugas. [2] De todos ellos, la estabilidad térmica de los aditivos ignífugos es una propiedad clave para el procesado de polímeros, por lo que en el desarrollo de este proyecto se estudió un método de encapsulación para aumentar la estabilidad térmica de aditivos ignífugos biobasados. De forma general, las cápsulas inorgánicas son efectivas debido al aumento de la resistencia térmica de los aditivos naturales, pero la cantidad de cápsulas en la formulación final debe ser muy alta ya que la cantidad de aditivo natural absorbido es limitada.
+Por otra parte, la selección de material ignífugo dependerá de ciertos criterios tales como su estabilidad térmica o temperatura de descomposición del compuesto que debe ser lo suficientemente alta para soportar las temperaturas de procesamiento del polímero; su capacidad de crear capa carbonosa; la presencia de grupos químicos reactivos como hidroxilo, ácido carboxílico, amina o dobles enlaces; así como la presencia de fósforo, nitrógeno o silicio con propiedades ignífugas. [2] De todos ellos, la estabilidad térmica de los aditivos ignífugos es una propiedad clave para el procesado de polímeros, por lo que en el desarrollo de este proyecto se estudió un método de encapsulación para aumentar la estabilidad térmica de aditivos ignífugos biobasados. De forma general, las cápsulas inorgánicas son efectivas debido al aumento de la resistencia térmica de los aditivos naturales, pero la cantidad de cápsulas en la formulación final debe ser muy alta ya que la cantidad de aditivo natural absorbido es limitada.
 Una alternativa propuesta en el proyecto IGNITION es el estudio de estructuras organometálicas (MOF) que se caracterizan por su alta capacidad de absorción. Estas estructuras organometálicas consisten en iones metálicos unidos a ligandos orgánicos que forman estructuras multidimensionales. Sus principales características son su alta porosidad, gran superficie específica y composición química adaptada para absorber moléculas o gases específicos. [3] Las moléculas ignífugas bio-basadas pueden encapsularse en la estructura porosa organometálica o actuar como ligando de la parte metálica. Los MOF se han estudiado para la encapsulación de bactericidas naturales [4], enzimas [5], moléculas activas en farmacéutica [6] entre otros, pero nunca han sido estudiados como andamios para encapsulamiento retardante de llama.
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 En el desarrollo del proyecto, se siguieron tres estrategias distintas de síntesis para obtener compuestos organometálicos (MOFs), los cuales fueron posteriormente incorporados en una matriz bioepoxi y evaluadas sus propiedades finales, con especial interés en sus características de resistencia al fuego. Las tres estrategias de síntesis de MOFs están basadas en la utilización de aluminio como nodo metálico y diferentes ligandos orgánicos, en concreto:
-:1. MOF basado en aluminio con ácido fítico como ligando. ('''AR''')
+:1. MOF basado en aluminio con ácido fítico como ligando. ('''AR'''). En esta estrategia se ha sintetizado un MOF utilizando como ligando el ácido fítico (AR) y empleando como precursores del nodo metálico el cloruro de aluminio o el nitrato de aluminio.
-:2. MOF basado en aluminio con ácido amino benzoico como ligando. ('''Al-AB''')
+:2. MOF basado en aluminio con ácido amino benzoico como ligando. ('''Al-AB'''). Para ello, se ha desarrollado un MOF utilizando ácido amino benzoico como ligando y nitrato de aluminio como precursor (Al-AB). Tras una caracterización estructural y morfológica se confirmó la presencia de cristales de pequeño tamaño (de unos 100 nm).
-:3. MOF basado en aluminio con ácido 2-amino tereftálico como ligando ('''Al-ABDC''')
+:3. MOF basado en aluminio con ácido 2-amino tereftálico como ligando ('''Al-ABDC'''). En este caso, se optimizaron las condiciones de síntesis para un MOF utilizando nitrato de aluminio y ácido amino tereftálico como ligando orgánico (Al-ABDC). La morfología observada mediante microscopía electrónica asemejaba a bastones de pequeño tamaño, de unos 200 nm de longitud y entre 50 y 100 nm de anchura.
-En la primera estrategia se sintetizó un MOF utilizando como ligando el ácido fítico (AR) y empleando como precursores del nodo metálico el cloruro de aluminio o el nitrato de aluminio. Las condiciones óptimas de síntesis se obtuvieron en ambos casos utilizando el método solvotermal y DMF como disolvente, para una temperatura de 90 °C y un tiempo de reacción de 6 días. Finalmente, el producto obtenido en la síntesis en forma de polvo fue lavado.
+Finalmente, con el fin de evaluar los compuestos obtenidos en cada una de las estrategias se prepararon composites a partir de los MOFs sintetizados y seleccionados en cada ruta de síntesis, utilizando una matriz bioepoxi de baja viscosidad. Estos composites se caracterizaron comprobando que la estructura cristalina de los MOFs se mantenía en todos los casos, así como su estabilidad térmica. Del mismo modo se observó que el proceso de adsorción de ácido fítico en algunos MOFs no parecía ser muy efectiva en el composite, debido probablemente a la pérdida o deterioro de la estructura cristalina del MOF durante la preparación de las muestras, por lo que para las siguientes etapas del desarrollo del proyecto se evaluó el aditivo ignífugo biobasado (PEC) sobre matrices termoestables sin estructuras MOF.
-−
-En el segundo caso se sintetizó un MOF utilizando ácido amino benzoico como ligando y nitrato de aluminio como precursor (Al-AB). Tras una caracterización estructural y morfológica se confirmó la presencia de cristales de pequeño tamaño (de unos 100 nm).
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-Respecto a la tercera estrategia seguida, se optimizaron las condiciones de síntesis para un MOF utilizando nitrato de aluminio y ácido amino tereftálico como ligando orgánico (Al-ABDC). La morfología observada mediante microscopía electrónica asemejaba a bastones de pequeño tamaño, de unos 200 nm de longitud y entre 50 y 100 nm de anchura.
-−
-Con el fin de incrementar el contenido de fósforo en los diferentes MOFs sintetizados, se llevó a cabo un proceso de adsorción física de ácido fítico, manteniendo el material en polvo sumergido durante agitación, en una disolución acuosa de ácido fítico. A través de la caracterización morfológica mediante SEM y análisis elemental superficial realizado con EDS se confirmó el aumento de la proporción de fósforo en la muestra en todos los casos planteados.
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-Finalmente, con el fin de evaluar los compuestos obtenidos en cada una de las estrategias se prepararon composites a partir de los MOFs sintetizados y seleccionados en cada ruta de síntesis, utilizando una matriz bioepoxi de baja viscosidad en concentraciones comprendidas entre 3,5% y 7% en peso. Estos composites se caracterizaron comprobando que la estructura cristalina de los MOFs se mantenía en todos los casos, así como su estabilidad térmica.
 ===2.2. Preparación de composites ===
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 ===2.4. Métodos de caracterización===
-La evaluación de las propiedades frente al fuego de las muestras desarrolladas se llevó a cabo mediante la realización de ensayos de inflamabilidad (UL94 Tests for Flammability of Plastic Materials for Parts in Devices and Appliances), ensayos de cono calorimétrico (ISO 5660-1:2015 Reaction-to-fire tests — Heat release, smoke production and mass loss rate — Part 1: Heat release rate (cone calorimeter method) and smoke production rate (dynamic measurement); ensayos de índice de oxígeno límite ([https://www.une.org/encuentra-tu-norma/busca-tu-norma/norma/?c=N0059081 UNE-EN ISO 4589-2:2017] Plásticos. Determinación del comportamiento al fuego mediante el índice de oxígeno. Parte 2: Ensayo a temperatura ambiente).
+La evaluación de las propiedades frente al fuego de las muestras desarrolladas se llevó a cabo mediante la realización de ensayos de inflamabilidad (UL94 Tests for Flammability of Plastic Materials for Parts in Devices and Appliances), ensayos de cono calorimétrico (ISO 5660-1:2015 Reaction-to-fire tests — Heat release, smoke production and mass loss rate — Part 1: Heat release rate (cone calorimeter method) and smoke production rate (dynamic measurement); ensayos de índice de oxígeno límite (UNE-EN ISO 4589-2:2017 Plásticos. Determinación del comportamiento al fuego mediante el índice de oxígeno. Parte 2: Ensayo a temperatura ambiente).
 Los ensayos de cono calorimétrico se realizaron todos con la misma configuración de ensayo, manteniendo una distancia de 25 mm entre el foco de radiación de calor y la muestra y aplicando una radiación con una potencia de ensayos de 50 kW/m<sup>2</sup>.
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 ===3.1. Evaluación de las propiedades frente al fuego de las resinas aditivadas===
-En la <span id='cite-_Ref135391004'></span>[[#_Ref135391004|Tabla 2]] se recogen los resultados de la caracterización frente al fuego de las muestras de polímero termoestable (resina epoxi) sin retardante de llama, evaluado como material de referencia sin aditivar, y polímeros termoestables aditivados con diferentes retardantes de llama y a diferentes concentraciones.
+En la <span id='cite-_Ref135391004'></span>[[#_Ref135391004|Tabla 3]] se recogen los resultados de la caracterización frente al fuego de las muestras de polímero termoestable (resina epoxi) sin retardante de llama, evaluado como material de referencia sin aditivar, y polímeros termoestables aditivados con diferentes retardantes de llama y a diferentes concentraciones.
 <span id='_Toc108514641'></span><span id='_Toc108526154'></span><span id='_Toc108514642'></span><span id='_Toc108526155'></span><span id='_Toc108514643'></span><span id='_Toc108526156'></span><span id='_Toc108514644'></span><span id='_Toc108526157'></span><span id='_Toc108514645'></span><span id='_Toc108526158'></span><span id='_Toc108514646'></span><span id='_Toc108526159'></span><div id="_Ref135391004" class="center" style="width: auto; margin-left: auto; margin-right: auto;">
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 |  style="border: 1pt solid black;text-align: center;"|23,6
 |-
-|  style="border: 1pt solid black;vertical-align: top;"|RESINA--50AP442-25PEC
+|  style="border: 1pt solid black;vertical-align: top;"|RESINA-50AP442-25PEC
 |  style="border: 1pt solid black;text-align: center;"|V0
 |  style="border: 1pt solid black;text-align: center;"|49,3
@@ Line 289: / Line 281: @@
 |  style="border: 1pt solid black;text-align: center;"|22,3
 |-
-|  style="border: 1pt solid black;vertical-align: top;"|RESINA--60AP442-30PEC
+|  style="border: 1pt solid black;vertical-align: top;"|RESINA-60AP442-30PEC
 |  style="border: 1pt solid black;text-align: center;"|V0
 |  style="border: 1pt solid black;text-align: center;"|44,3
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 ==4. Conclusiones==
 ===4.1. Establecimiento de la posible correlación entre técnicas de evaluación del comportamiento al fuego.===
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 Los resultados obtenidos en los ensayos de generación de humo en cámara de humos, atendiendo al parámetro de la densidad a los cuatro minutos de haber comenzado el ensayo Ds(4), en función del requisito (R1 a R25) y la peligrosidad (HL1 a HL3), se presentan valores máximos de 150 a 600; Índice de oxígeno límite, los valores que aparecen en la norma, en función del requisito (R22 a R24) y la peligrosidad (HL1 a HL3), son valores mínimos de 28 a 32 % y en los ensayos de pequeño quemador, los valores que aparecen en la norma UNE-EN 45545-2, en función del requisito (R4 a R5) y la peligrosidad (HL1 a HL3), son valores máximos de propagación de llama de 150 mm y la nula emisión de gotas inflamadas. En este caso, todas las muestras en las que se ha evaluado esta propiedad están entre estos valores indicados en las normas, de modo que para ciertos requisitos y niveles de peligrosidad podrían cumplir algunas de las formulaciones desarrolladas.
 ==Bibliografía==

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-|  style="vertical-align: top;"|Vassilev et al., 2010.
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 |-
 |  style="vertical-align: top;"|[5]
-|  style="vertical-align: top;"|F. e. al., 2015.
+|  style="vertical-align: top;"|Feng D. et al. Stable metal-organic frameworks containing single-molecule traps for enzyme encapsulation, Nature Communications, 2015,
 |-
 |  style="vertical-align: top;"|[6]
-|  style="vertical-align: top;"|J.-A. e. al., 2012.
+|  style="vertical-align: top;"|Juan-Alcañiz J. et al. Metal-organic frameworks as scaffolds for the encapsulation of active species: state of art and future perspectives. Journal of Materials Chemistry, 2012, 22, pp 10102-10118.
 |-
 |  style="vertical-align: top;"|[7]
-|  style="vertical-align: top;"|R. Verdejo y X. Martinez, «Editorial,» ''Materiales Compuestos, ''vol. 1, nº 1, 2017. DOI: 10.23967/r.matcomp.2017.10.002.
+|  style="vertical-align: top;"|Hou Y. et al. Preparation of metal-organic frameworks and their application as flame retardants for polystyrene, Industrial & Engineering Chemistry Research, 2017, 56 (8), pp 2036–2045.
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 '''ABSTRACT: '''This study aims to develop innovative flame-retardant additives from renewable resources, which will ensure high fire protection, low environmental impact, low toxicity and good processability in conventional polymer manufacturing processes in bio-epoxy matrices.
-<span id='_heading=h.gjdgxs'></span>'''Keywords: '''Chitosan, phytic, bio-based, epoxy.
+<span id='_heading=h.gjdgxs'></span>'''Keywords: '''Chitosan, phytic, bio-based, epoxy, composite, fire retardant.
 ==1. Introducción==